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不锈钢精密铸造工艺及研究

2021-01-10 16332

一、什么是不锈钢精密铸造

在不(bu)锈钢制品的生(sheng)(sheng)产中,有(you)些产品形(xing)状奇特,不(bu)能用(yong)弯管技术生(sheng)(sheng)产。采(cai)用(yong)蜡模(mo)、砂模(mo)和液体材(cai)料充填成型工艺,生(sheng)(sheng)产出形(xing)状不(bu)规(gui)则(ze)(空(kong)心或实心)的产品。

优点:可根(gen)据不同蜡型制作不同产品

缺点:毛坯成形精度(du)不高,表面粗(cu)糙度(du)大。

二、精密铸造工艺

1、根据产(chan)(chan)品的(de)不同形状(zhuang)(zhuang)制作模(mo)(mo)具(ju)。模(mo)(mo)具(ju)分(fen)为上(shang)下模(mo)(mo),上(shang)下模(mo)(mo)通(tong)过车(che)削(xue)、刨削(xue)、铣削(xue)、蚀刻、电火花等综合工(gong)艺完(wan)成。坑的(de)形状(zhuang)(zhuang)和大小与产(chan)(chan)品的(de)一半相同。由于(yu)蜡模(mo)(mo)主要用(yong)于(yu)工(gong)业蜡模(mo)(mo)成型,因(yin)此选用(yong)熔点低(di)、硬度低(di)、要求低(di)、价格便宜、重量轻的(de)铝(lv)合金(jin)作为模(mo)(mo)具(ju)。

2、利用铝(lv)合金模(mo)(mo)具生(sheng)产(chan)了大(da)量(liang)的工业蜡实芯(xin)模(mo)(mo)型。在正常(chang)情况下,固体(ti)蜡模(mo)(mo)型只(zhi)能对应于(yu)空白产(chan)品。

3、为了细化蜡(la)模(mo)的(de)边缘,在去毛刺后,将几个单一(yi)的(de)蜡(la)模(mo)粘在预(yu)先准备好的(de)模(mo)具上(也称为组树)。该(gai)模(mo)具也是蜡(la)模(mo)生产的(de)工业蜡(la)实芯模(mo)具。(它看(kan)起(qi)来像一(yi)棵树)

4、将(jiang)工(gong)业(ye)胶涂抹在(zai)模头上(shang)固定的几种蜡模上(shang),均匀(yun)喷洒(sa)一层细砂(一种耐(nai)火砂,耐(nai)高温,通常(chang)是硅砂)。砂粒细小,能(neng)(neng)保证最终毛坯表面(mian)尽可能(neng)(neng)光滑。

5、将喷有一(yi)层细(xi)砂的(de)(de)(de)蜡模(mo)在设定的(de)(de)(de)室温(或(huo)恒温)下自然风干(gan),但不(bu)影响(xiang)内部蜡模(mo)的(de)(de)(de)形状变化。自然风干(gan)的(de)(de)(de)时间取决于产品(pin)本身的(de)(de)(de)复杂性。精密(mi)铸(zhu)件的(de)(de)(de)首次风干(gan)时间一(yi)般在5-8小时左右。

6、在一次喷(pen)砂和自然(ran)风干(gan)后,在蜡模(mo)表(biao)面继(ji)续(xu)使用工(gong)业胶(硅浆),并喷(pen)涂第二(er)(er)层(ceng)砂。第二(er)(er)层(ceng)砂粒的(de)粒径(jing)比第一层(ceng)砂粒的(de)粒径(jing)大而厚。第二(er)(er)层(ceng)砂喷(pen)完后,蜡模(mo)也在设定的(de)恒温(wen)下自然(ran)风干(gan)。

7、第(di)二次(ci)喷砂自然风干(gan)后,依次(ci)进行第(di)三次(ci)、第(di)四次(ci)、第(di)五次(ci)喷砂。要求:-根据(ju)产品表面要求、体积、自重(zhong)等相应调整(zheng)喷砂次(ci)数。一般情(qing)况(kuang)下(xia),喷砂次(ci)数为3-7次(ci)。-沙(sha)粒的大小随时间(jian)而变(bian)化。通常情(qing)况(kuang)下(xia),后期的沙(sha)粒较(jiao)前一工序的沙(sha)粒厚,风干(gan)时间(jian)也(ye)不同。一般情(qing)况(kuang)下(xia),蜡模砂的完(wan)整(zheng)生产周期约为3~4天。

8、在(zai)烘前已(yi)完成喷砂工(gong)序的蜡模上涂(tu)白(bai)色工(gong)业乳胶(硅油浆),将砂模粘合固(gu)化,封蜡模,为(wei)后期烘制(zhi)做好准备。同时(shi),焙烧工(gong)艺后,可以提高砂模的脆性,使(shi)砂层容易(yi)破碎,并(bing)可去除毛坯(pi)。

9、蜡(la)(la)模(mo)(mo)在(zai)(zai)烘(hong)(hong)烤过(guo)程中(zhong)固定在(zai)(zai)模(mo)(mo)头(tou)上,完(wan)成喷(pen)砂(sha)和风干过(guo)程,在(zai)(zai)金(jin)属密封的(de)(de)专用烘(hong)(hong)箱(通常(chang)是煤油燃(ran)烧的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)烘(hong)(hong)箱)中(zhong)加热。由于工业蜡(la)(la)熔(rong)点(dian)不高,温度在(zai)(zai)150℃左右,蜡(la)(la)模(mo)(mo)受(shou)热熔(rong)化,形成蜡(la)(la)水沿浇口流出(chu),进行脱(tuo)蜡(la)(la)。脱(tuo)蜡(la)(la)后的(de)(de)蜡(la)(la)模(mo)(mo)只是一个空砂(sha)壳(qiao)。精密铸(zhu)(zhu)造的(de)(de)关(guan)键(jian)是使用这种空砂(sha)壳(qiao)。一般来说,这种蜡(la)(la)可以(yi)重复使用,但这些蜡(la)(la)必须重新过(guo)滤。否则,不洁蜡(la)(la)会(hui)影(ying)响坯(pi)料表面(mian)质量,如表面(mian)上的(de)(de)砂(sha)孔和凹坑,以(yi)及(ji)熔(rong)模(mo)(mo)铸(zhu)(zhu)造产品(pin)的(de)(de)收缩(suo)率。

10、为了使(shi)脱(tuo)蜡(la)后的砂(sha)壳更坚固、更稳(wen)定,砂(sha)壳必须在浇注(zhu)不(bu)锈(xiu)钢水(shui)之前烘烤,通常(chang)在高温(约(yue)1000)炉中。

11、脱(tuo)蜡后将高(gao)温溶解成液(ye)体的(de)不锈(xiu)钢倒入砂壳中。液(ye)态不锈(xiu)钢水充(chong)满原蜡模的(de)空间,直至完全(quan)充(chong)满,包括模头的(de)中间部分。

12、由于水溶性不锈(xiu)钢锅(guo)炉中不同成分(fen)的混合,工厂必须对材料的百分(fen)比进行测试。然(ran)后,根据需要的比例进行解(jie)释,如添加这些元素,达到预(yu)期(qi)效(xiao)果。

13、液态(tai)不锈钢经水冷却凝固后,用机械(xie)工具或人工压碎最(zui)外层的砂(sha)壳(qiao)。固体不锈钢制品是原蜡模(mo)的形状,即所需(xu)的最(zui)终(zhong)坯(pi)(pi)料(liao)。然(ran)后将(jiang)其逐个(ge)切割、分离、粗化,形成一(yi)个(ge)毛坯(pi)(pi)。

14、检查空白:表面有砂眼和气孔的(de)坯(pi)料必须用氩弧焊进(jin)行修复(fu)。说真的(de),垃(la)圾清理后应该重新加热。

15、清洗(xi)毛(mao)坯:合格(ge)的(de)毛(mao)坯必须(xu)经过清洗(xi)工序(xu)。

16。加工(gong)其他工(gong)序(xu)直至成品。