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精密铸造四种制壳工艺的特点

2020-11-05 15372


一、水玻璃外壳

这一(yi)(yi)工艺在(zai)中国已(yi)有近50年的(de)生产历史。经过半个(ge)世纪来(lai)精铸行(xing)业同(tong)仁的(de)不懈(xie)努(nu)力,水(shui)玻(bo)璃壳(qiao)(qiao)(qiao)技术的(de)应用和研究已(yi)达到较高水(shui)平。多年来(lai),由(you)于(yu)背壳(qiao)(qiao)(qiao)用耐火(huo)材料的(de)改进和新型硬化剂的(de)推(tui)广应用,水(shui)玻(bo)璃壳(qiao)(qiao)(qiao)的(de)强度翻了一(yi)(yi)番(fan)。低成本(ben)、最短(duan)的(de)生产周(zhou)期、优异的(de)脱壳(qiao)(qiao)(qiao)性能和高透(tou)气性仍然是(shi)任何其他脱壳(qiao)(qiao)(qiao)技术的(de)优势。

二、复合材料壳体

与(yu)水(shui)玻璃型壳相比,铸件的表(biao)面质量有了很大提(ti)高,表(biao)面粗糙度、表(biao)面缺陷(xian)和修复率都有所降低。适用于不(bu)锈钢、耐热(re)钢等高合金钢。生产周期(qi)远短(duan)于低温(wen)蜡硅溶胶壳,与(yu)水(shui)玻璃壳相似。

三、硅溶胶(低温蜡)壳

该工艺(yi)符(fu)合国情,在(zai)铸(zhu)造1kg以上(shang)的(de)(de)(de)(de)大中型(xing)铸(zhu)件(jian)(jian),特(te)别(bie)是5kg以上(shang)的(de)(de)(de)(de)大中型(xing)铸(zhu)件(jian)(jian)时具有较(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)适应性(xing)(xing)和(he)优越(yue)性(xing)(xing)。与(yu)复(fu)合壳(qiao)体相比,壳(qiao)体质量(liang)稳定,特(te)别(bie)是铸(zhu)件(jian)(jian)尺(chi)寸精度高(gao),无硅(gui)酸钠,高(gao)温性(xing)(xing)能好,1000-1200℃烘烤后具有较(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)透气性(xing)(xing)和(he)抗蠕变性(xing)(xing),可(ke)(ke)应用于薄(bo)(bo)壁件(jian)(jian)。LED零件(jian)(jian)、复(fu)杂结构的(de)(de)(de)(de)中小(xiao)型(xing)零件(jian)(jian),也可(ke)(ke)生产重(zhong)量(liang)50-100kg的(de)(de)(de)(de)大型(xing)零件(jian)(jian),如水泵(beng)、叶轮等。导(dao)向壳(qiao)、泵(beng)体、球阀体、阀板等。对于薄(bo)(bo)壁的(de)(de)(de)(de)中小(xiao)型(xing)或大型(xing)零件(jian)(jian),叉壳(qiao)或起重(zhong)壳(qiao)可(ke)(ke)直接在(zai)炉前(qian)浇注,可(ke)(ke)获得较(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)成品率。

四、硅溶胶(中温蜡)壳

这是世界上(shang)精(jing)密铸件的(de)通用生(sheng)产工艺。它具有(you)***的(de)铸件质量和***的(de)修(xiu)复率。特(te)别适用于表面粗糙度高(gao)、尺寸精(jing)度高(gao)的(de)中小型(xing)铸件(2-1000g)。但是,由于设(she)备和成本的(de)限制,很少(shao)用于大中型(xing)零(ling)件(5-100kg)。

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